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冷油器新不銹鋼管的準備:將檢查合格后的不銹鋼管
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發(fā)布時間:2014.12.23 新聞來源:連云港正航電力節(jié)能技術有限公司 瀏覽次數(shù): |
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潤滑系統(tǒng)是汽輪機裝置的一個重要組成部分,由于油在循環(huán)過程中,吸收了軸承等處磨擦產(chǎn)生的熱量,因而溫度不斷升高,為保證機組安全可靠地運行。必須把油溫控制在規(guī)定的范圍內(nèi)(要求****不超過60-65℃,也不低于35-40℃)溫度過高可能軸承等部件過熱而損壞。并會降低潤滑油使用期限,溫度過低會使?jié)櫥驼扯仍黾,增加磨擦耗工,甚至旨起機器振動。所以使用冷油器通過調(diào)節(jié)冷卻水流量來過到降低潤滑油溫度的目的。 冷油器新不銹鋼管的準備:將檢查合格后的不銹鋼管,按冷油器的尺寸下料,不銹鋼管要比管板長出4~5毫米,不銹鋼管兩端除去毛刺,將脹管部分打磨光滑,在兩端約50毫米處進行回火處理。冷油器穿新管、脹口:管板和不銹鋼管都準備好后,可以穿新不銹鋼管,注意不宜用力過猛、蹩勁,對準自己的孔位裝入,新管兩端外露部分應相等,管板孔直徑比管徑略大,約0.5毫米,不宜過大或過小。不銹鋼管穿好后可用脹管器脹口,脹管時力量速度不宜過大或過小,脹管長度應為管板厚度的2/3,不可大于管板的厚度,脹完后兩端用沖子翻邊。 冷油器螺旋形導流板,使被冷卻液體成螺旋形連續(xù)均勻滾動流動,克服了折流式導板所產(chǎn)生的冷熱交換效率。采用脹管式封口,克服了材料經(jīng)高溫焊接后產(chǎn)生的不良變化。結(jié)構(gòu)性能良好,密封性能穩(wěn)定,傳熱效率高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。 冷油器是列管式換熱器,是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設備,利用該設備可使具有一定溫差的兩種液體介質(zhì)實現(xiàn)熱交換,從而達到降低油溫,特別對透平油冷卻,能保證汽輪機等設備正常運行。
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