td型多通道射水抽汽器本產(chǎn)品系國內(nèi)射水抽氣器之****型式，用于火力發(fā)電廠汽輪機組抽吸凝汽器真空和其它需要抽真空的設(shè)備之用。
射水抽氣器，它除了具有結(jié)構(gòu)簡單、安全可靠等優(yōu)點以外，與旋轉(zhuǎn)式真空泵相比建設(shè)投資為后者的七分之一，同時具有如下優(yōu)點：
1、 不存在動、靜體的磨損，壽命損耗極低，抽吸內(nèi)效率不受運行時間的影響，檢修間隔期長。
2、 對工作水所含雜質(zhì)的質(zhì)量濃度及體積濃度要求低。
3、 有良好的啟動性。
4、 可實現(xiàn)余速利用。
上述優(yōu)點對汽輪機組的安全經(jīng)濟運行至關(guān)重要，當(dāng)前國內(nèi)外火力發(fā)電廠的建設(shè)日趨大型化，而提高凝汽器真空對大型機組尤關(guān)重要。以 N200 汽輪機為例，當(dāng)排氣壓力由 0.004MPa 升到 0.0055MPa 時，在相同進氣量下，將少發(fā)功率 2000KW 。
射水抽氣器是一種典型的水、氣兩相流裝置。氣相運動所需能量全部來自水泵，氣體是在水質(zhì)點裹脅下運動的。欲求更好地完成這一交換就必須：
1、 在吸入室中選取水的****流速及單股水束的****截面，以期水束能實現(xiàn)****分散度，同時分散后的水質(zhì)點有具有****動量，此時才能以最小的水量裹脅最多的氣體，這是達到低耗高效的起碼條件。
2、 吸入室水質(zhì)點與空氣的接觸達到最均勻。
3、 使水束所裹脅的氣體能全部壓入喉管。
4、 制止初始段氣相返流，而這一點單靠加長喉管是難以實現(xiàn)的。
5、 在混合室中既要在不太長的喉管中實現(xiàn)兩相流的均勻混合，又要把利用余速使排出的能量損失達到最少。
根據(jù)等截面喉管末端仍具有較高流速及整個喉管間互不干涉特性，該型抽氣器在喉管出口端設(shè)置了后置式抽氣器，供汽機分場抽吸軸封加熱處不凝結(jié)氣體之用。
本產(chǎn)品用于新機組設(shè)計中的輔機配套及現(xiàn)有機組的節(jié)能改造均適宜，同時可根據(jù)需要設(shè)計出任何抽氣量的抽氣設(shè)備。
進水參數(shù)的選擇
選用本系列低耗高效型射水抽氣器按規(guī)定選用水泵及點機，將獲得低耗高效之功效，射水抽氣器的進水參數(shù)（流量、壓力）對提高射抽內(nèi)效率，降低耗功至關(guān)重要，這是因為在設(shè)計中工作水噴咀的口徑與水壓即決定了上述噴咀出口的流速。而流速又與噴射角、咀喉距、面積比及只喉長等因素有關(guān)，如采用水泵——抽氣器組合不當(dāng)將影響使用效果。 |
